1, характеристики кваліфікованих мішків. Ми всі знаємо, що кваліфікований мішок дуже важливий для його використання, він має стійкість до корозії, зносостійкість, міцність, антистаріння, стійкість до розтягування, хорошу повітропроникність, тривалий цикл експлуатації тощо. Є акуратна ширина, хороша стійкість до складання.
2. Зрозумійте тканинні матеріали виробників мішків. Щільність матеріалу полотна, використовуваного виробником мішка, розраховується в метричній системі. Розмір щільності безпосередньо впливатиме на фізико-механічні показники, такі як зовнішній вигляд, відчуття, товщина, міцність, опір згортанню, повітропроникність, зносостійкість і теплоізоляційні властивості тканини. Водночас це також пов'язано з собівартістю продукту та величиною ефективності виробництва.
Прямий метод вимірювання щільності матеріалу мішків з гуні завершується використанням тканинного дзеркала або дзеркала для аналізу щільності тканини. Довгий скляний аркуш вигравіруваний червоною лінією. Аналізуючи щільність тканини, перемістіть лінзу, вирівняйте червону лінію на скляному аркуші та червону лінію на шкалі одночасно між двома нитками та візьміть це за початкову точку. Переміщаючи лінзу, підраховуйте кількість ниток, доки не досягнете 5-сантиметрової лінії шкали.
Цей метод застосовний до високої щільності, мішкового матеріалу пряжі спеціального номера регулярної організації тканини. Спочатку після аналізу структури тканини та кількості циклів тканини, а потім помноживши на кількість циклів тканини на 10 см, отриманий продукт є щільністю основи.
3. Плоский дротяний процес мішків. Це важливий метод впливу на міцність пакетів з мішковини, тому виробники пакетів з мішковини повинні звертати увагу на ці ланки у виробництві, щоб покращити міцність.